יישומי שוק של אלכוהולי פלסטייזר

כיום, אלכוהולי הפלסטיקים הנפוצים ביותר הם 2-פרופילהפטנול (2-PH) ואלכוהול איזונוניל (INA), המשמשים בעיקר בייצור פלסטיקים מהדור הבא. אסטרים המסונתזים מאלכוהולים גבוהים יותר כמו 2-PH ו-INA מציעים בטיחות וידידותיות לסביבה גבוהות יותר.

2-PH מגיב עם אנהידריד פתאלי ליצירת די(2-פרופילהפטיל) פתאלט (DPHP). מוצרי PVC מפלסטליים עם DPHP מציגים בידוד חשמלי מעולה, עמידות בפני מזג אוויר, נדיפות נמוכה ותכונות פיזיקו-כימיות נמוכות, מה שהופך אותם ליישום נרחב בכבלים, מכשירי חשמל ביתיים, סרטי רכיבי רכב ופלסטיק לריצוף. בנוסף, ניתן להשתמש ב-2-PH לסינתזה של חומרים פעילי שטח לא-יוניים בעלי ביצועים גבוהים למטרות כלליות. בשנת 2012, BASF ו-Sinopec Yangzi Petrochemical הזמינו במשותף מתקן ייצור 2-PH בנפח 80,000 טון בשנה, מפעל 2-PH הראשון בסין. בשנת 2014, חברת Shenhua Baotou Coal Chemical Company השיקה יחידת ייצור 2-PH בנפח 60,000 טון בשנה, פרויקט 2-PH הראשון בסין המבוסס על פחם. נכון לעכשיו, מספר חברות עם פרויקטים של הפקת פחם לאולפין מתכננות מתקני 2-PH, ביניהן Yanchang Petroleum (80,000 טון/שנה), China Coal Shaanxi Yulin (60,000 טון/שנה), ו-Inner Mongolia Daxin (72,700 טון/שנה).

INA משמש בעיקר לייצור די-איזונוניל פתלט (DINP), פלסטייזר חשוב למטרות כלליות. המועצה הבינלאומית לתעשיות הצעצועים הכריזה על DINP כלא מסוכן לילדים, והביקוש הגובר אליו בשנים האחרונות הוביל לעלייה בצריכה של INA. DINP נמצא בשימוש נרחב בתעשיות הרכב, הכבלים, הריצוף, הבנייה ומגזרים תעשייתיים אחרים. באוקטובר 2015, מיזם משותף של 50:50 בין Sinopec ל-BASF החל רשמית בייצור במפעל INA במאומונג, גואנגדונג, בעל ייצור של 180,000 טון בשנה - מתקן הייצור היחיד של INA בסין. הצריכה המקומית עומדת על כ-300,000 טון, מה שמותיר פער באספקה. לפני פרויקט זה, סין הסתמכה לחלוטין על יבוא עבור INA, עם 286,000 טון שיובאו בשנת 2016.

גם 2-PH וגם INA מיוצרים על ידי תגובה של בוטנים מזרמי C4 עם גז סינתזה (H₂ ו-CO). התהליך משתמש בזרזים מורכבים של מתכות אצילות, והסינתזה והסלקטיביות של זרזים אלה נותרות צווארי בקבוק מרכזיים בייצור 2-PH ו-INA מקומי. בשנים האחרונות, מספר מוסדות מחקר סיניים עשו התקדמות בטכנולוגיית ייצור INA ובפיתוח זרזים. לדוגמה, מעבדת הכימיה C1 של אוניברסיטת צינגהואה השתמשה באוקטנים מעורבים מאוליגומריזציה של בוטן כחומר גלם ובזרז רודיום עם תחמוצת טריפנילפוספין כליגנד, והשיגה תשואה של 90% של איזונוננל, ומספקת בסיס איתן להרחבה תעשייתית.